Een heel belangrijk onderdeel van het infield zijn de looppaden. Bij het kiezen van materiaal voor paden in de tuin, moet u niet alleen rekening houden met externe esthetische kenmerken en prijs, maar ook met gebruiksgemak. Het gebruik van rubberen vloeren is een snelle en moderne manier om mooie, nette en vooral veilige looppaden en speeltuinen te creëren voor kinderentertainment.
Soorten rubberen materialen voor tuinpaden
Als grondstof voor de vervaardiging van rubbercoatings worden gebruikte, oude, slijtvaste autobanden gebruikt. Het materiaal is gemaakt door vermalen rubberdeeltjes, gekleurde kleurstoffen en speciale lijm te mengen.
Weet je De kruimel van rubber vond brede toepassing in de aanleg van wegen. Er worden bijna 2.000 banden gebruikt per km weg, wat een geweldige manier is om versleten banden te recyclen.
Er zijn drie manieren om coatings te maken:
- Heet persen. Bij deze productie vindt het gieten en polymeriseren van het product gelijktijdig plaats onder invloed van druk en hoge temperatuur in de oven. Door een dergelijke verwerking krijgt het materiaal een homogene structuur, een bepaalde vorm en grootte.
- Koud persen. De ontlede grondstoffen worden geperst en vervolgens lang bij + 60 ° C gedroogd. Bij deze productie kunnen de producten licht afwijken van de ingestelde afmetingen en ook verschillen in dichtheid.
- Vibratiegieten. Bij deze methode worden de grondstoffen ook ontbonden in vormen en vervolgens verdicht door trillingen. Het drogen van dergelijke producten duurt ongeveer twee dagen.
In de uitverkoop ziet u drie soorten coatings:
Broodjes
Dit type vloerbedekking is een canvas tot 1,5 m breed en 5 tot 15 mm dik.
De coating bestaat uit twee lagen:
- lager - gemaakt van zwarte grondstof van een grote fractie;
- top - gemaakt van kleine kruimels in elk kleurenschema.
Het is erg handig om met opgerold materiaal te werken. Installatie van het canvas gebeurt vrij snel met lijm of roestvrijstalen pluggen.
Dit type vloer heeft echter zijn nadelen:
- het is alleen gemonteerd op een solide basis;
- niet geschikt voor gebogen platforms;
- vereist het scheppen van de noodzakelijke voorwaarden voor het afvoeren van water.
Door zijn tekortkomingen is het materiaal behoorlijk slijtvast. Dit type coating, gemonteerd op een stevige ondergrond en versterkt met versteviging, wordt effectief gebruikt voor vloeren op parkeerterreinen. In de uitverkoop zie je ook een verscheidenheid aan antisplash-vloerkleden gemaakt van dit materiaal.
Tegel
Het meest gebruikte en winstgevende type vloer. Producten worden zowel in een klassieke rechthoekige vorm geproduceerd, als in de vorm van gekrulde elementen die verschillen in dikte en grootte. De maximale en minimale dikte van de segmenten is respectievelijk 40 mm en 15 mm. Elementen worden met lijm op een betonnen dekvloer gemonteerd. Ook kunnen er goede resultaten worden behaald door mastiek uit bitumen aan te brengen.
Het materiaal heeft veel voordelen:
- verschillende vormen stellen u in staat om te werken met alle lijnen, bochten en rondheid;
- allerlei kleurencombinaties maken de vloer uniek;
- lage prijs vergeleken met coaten op rollen.
Afhankelijk van de dikte is de tegel:
- enkele laag (niet meer dan 10 mm dik);
- tweelaags (materiaal met een dikte van 10 tot 40 mm);
- meerlagig (vanaf 40 mm).
Installatie van een enkellaags en tweelaags type wordt uitgevoerd op een voorbereid, solide oppervlak. Meerlagige elementen worden zowel op een stevige ondergrond als op de grond gemonteerd. Een verscheidenheid aan meerlagige rubberen tegels is straatstenen. De dikte varieert van 40 tot 80 mm.Het materiaal wordt gekenmerkt door een hoge sterkte en duurzaamheid, en het belangrijkste voordeel is dat het op elk type oppervlak kan worden gelegd. Straatstenen worden op polyurethaanlijm of bitumenmastiek gelegd. Tijdens de installatie wordt elk element met speciale pinnen aan het aangrenzende bevestigd, een dergelijke verbinding van straatstenen helpt het effect van een enkel canvas te bereiken.
Rubberen kruimel
De vloer bestaat uit slechts twee componenten: verpletterd tot een fijne fractie van rubber en polyurethaanlijm. Het materiaal wordt niet alleen gebruikt op hard beton, asfaltoppervlakken, maar ook op zachte grond en zandgebieden. De laagdikte is afhankelijk van het type oppervlak. Voor harde gebieden is de toegestane dikte 20 mm en voor zachte substraten - vanaf 25 mm.
- De belangrijkste voordelen van de vloer zijn:
- de mogelijkheid om paden en plaatsen met onregelmatige geometrische vormen te monteren;
- de afgewerkte coating is een monolithische structuur met hoge sterkte;
- de meest betaalbare prijs onder andere rubberen materialen.
Om een hoge coatingsterkte te bereiken, worden voor het leggen twee soorten chips gebruikt: zwart en kleur. Het zwarte materiaal heeft een grotere fractie en wordt gebruikt voor de onderste laag. Gekleurde, fijnere kruimels, gestapeld als bovenste laag.
Belangrijk! Bij het leggen van straatstenen met een dikte van 80 mm is het niet nodig om een mengsel van zand en cement te gebruiken. Het volstaat om een laag gezeefd zand tot 70 mm dik aan te leggen, de elementen te leggen en ze vervolgens eenvoudig aan te stampen.
Ondanks de hierboven genoemde voordelen vereist het werken met rubberen kruimel speciale vaardigheden en de beschikbaarheid van extra apparatuur.Als u geen ervaring hebt met dit materiaal, is het beter om de voorkeur te geven aan andere opties voor rubberen vloeren.
Video: kruimelrubber leggen
DIY-styling
Het leggen van de vloer is eenvoudig, maar er zijn enkele subtiliteiten waarmee rekening moet worden gehouden bij het werken:
- Verplicht is het ontwerp van randen, ze hebben niet alleen een esthetische functie, maar bevestigen ook het canvas op het oppervlak om verplaatsing tot het volledig droog is te voorkomen.
- Als u het gebied bedekt met straatstenen en tegels, kunt u een helling gebruiken voor de afvoer van regenwater, maar voor de vloeren op rollen moet dit punt worden overwogen.
- Bij het leggen van de vloer op een zand-cementmengsel wordt aanbevolen om een tegel met bussen te gebruiken, die een groef-spike-montagesysteem heeft.
- De ruimte tussen de platen en de opstand moet worden opgevuld met stukjes van het hoofdmateriaal totdat de elementen stevig zijn verbonden.
- Tegels leggen begint altijd in het midden van de baan.
Voor een betrouwbare hechting van de basis en het rubbermateriaal, moet u op de volgende nuances letten:
- Luchtvochtigheid. Voor werk moet je kiezen voor droog weer, de basis onder de vloer moet droog zijn.
- Temperatuurmodus. De optimale temperatuur wordt geacht van + 5 ° C, maar niet hoger dan + 20 ° C te zijn.
- Droog weer 2-3 dagen na installatie. Het gespecificeerde tijdsinterval is nodig voor de polymerisatie van de lijmsamenstelling.
Weet je De pigmenten die worden gebruikt om het materiaal te kleuren bij de vervaardiging van rubberen vloeren zijn van natuurlijke oorsprong en veroorzaken geen allergische reacties.
De set gereedschappen en materialen voor het leggen van vloeren van verschillende soorten is praktisch hetzelfde:
- rubberen platen, web of kruimel;
- koord en haringen voor het markeren van sporen;
- speciale randen van rubber;
- een mes;
- polyurethaan lijm;
- container voor lijm;
- zandborstel;
- roulettewiel;
- meetniveau;
- krijt voor markering;
- spatel (speciale uitrusting);
- roller;
- spons;
- rubberen hamer;
- bajonet en schoppen;
- mechanisch of handmatig heien;
- beschermende handschoenen.
Op de grond
Op zachte ondergronden zoals aarde of zand kunnen rubberen tegels met een dikte van 30 mm of straatstenen worden gelegd.
De vloer wordt in verschillende fasen gemonteerd:
- Reinigt het gebied van onkruid en wortels.
- Verwijder de bovengrond.
- Het oppervlak opvullen.
- Een laag grind van 8-10 cm dik is gevoerd.
- Een mengsel van zand en cement wordt bereid in een verhouding van 3: 1.
- Bovenop het grind is de cementzandsamenstelling gelijkmatig verdeeld.
- Leg de tegels in overeenstemming met het ornament en laat een kleine opening tussen de fragmenten (van 5 tot 7 mm).
- De afstand tussen de tegels is bedekt met zand.
- Overtollig zand wordt weggeborsteld of met water afgewassen.
Op een harde ondergrond
Voordat u met de werkzaamheden begint, moet u het oppervlak onderzoeken om de aanwezigheid van scheuren en vervormde gebieden te identificeren. Alle belangrijke onregelmatigheden vóór installatie moeten worden verholpen. Kleine gebreken zijn toegestaan. Het leggen op een hard oppervlak kan variëren afhankelijk van het type materiaal.
Tegelmontage:
- Behandel het gebied met een primer. Het wordt aanbevolen om aarde op beton of een mengsel van polyurethaanlijm en aceton te gebruiken. Wacht tot de basis droog is.
- Maak markeringen met het koord en de haringen.
- Breng lijm aan op de tegel met een spatel.
- Druk het materiaal zoveel mogelijk tegen de basis en ram het voorzichtig met een rubberen hamer.
- Verwijder overtollige lijm die verder is gegaan dan het basismateriaal.
- Stel de stoeprand in.
Rubberen kruimellaag:
- Reinig het oppervlak van vuildeeltjes grondig.
- Breng primer aan.
- Meng met een bouwmixer de rubberen en kleefbasis in de door de fabrikant opgegeven verhoudingen.
- Voeg kleurpigment van de gewenste tint toe.
- Behandel de wals met een emulsie die de rubbermassa niet aan het gereedschap hecht.
- Egaliseer de compositie met een roller en laat minimaal 24 uur drogen.
Zorgregels
Gerecyclede rubberen vloeren zijn redelijk resistent tegen natuurlijke factoren. Vervuilde doek wordt gewassen met een kleine druk van water. Als er hardnekkig vuil of vlekken verschijnen, kunt u deze gemakkelijk verwijderen met een spons of borstel gedrenkt in een sopje. In het koude seizoen kan glazuur over de tegels worden gespleten met een ijspluk en vervolgens worden verwijderd met een borstel met harde haren. Het wordt aanbevolen om sneeuw weg te vegen of te verwijderen met een lichte schep van plastic. In grote gebieden is het gebruik van sneeuwruimapparatuur toegestaan.
Belangrijk! Rubberen vloeren van kruimel, ontworpen voor zware belastingen, worden niet eerder dan een week na installatie in gebruik genomen.
Voor- en nadelen van rubberen coating
Rubberbekledingsmaterialen hebben tal van voordelen die dergelijke concurrerende betonproducten kunnen verdringen.
- De positieve eigenschappen zijn onder meer:
- weerstand tegen de negatieve effecten van externe factoren;
- lage gevoeligheid voor vervorming tijdens gebruik;
- gemak van installatiewerk;
- eenvoud in het passen van de gewenste vorm van het product;
- de mogelijkheid om het materiaal zonder kwaliteitsverlies te demonteren, evenals het hergebruik van de vloer;
- weerstand tegen de processen van verval en de vorming van schimmelplaque;
- veiligheid en gebrek aan uitstoot van schadelijke stoffen;
- gemakkelijk vertrekken;
- weerstand tegen rot en schimmel;
- de ruimste keuze aan kleurenschema's, de mogelijkheid om een ornament, patroon te creëren.
- De belangrijkste nadelen zijn:
- brandbaarheid van het materiaal;
- snelle hitte in de zon;
- hoge prijs.