Polyethyleen en andere foliesoorten zijn de meest betaalbare coating voor kassen. Als materiaal - het geeft zonlicht goed door, beschermt planten tegen plotselinge temperatuurschommelingen in de lente en is goedkoop, veel minder dan glas of polycarbonaat. De film is populair bij kleine commerciële en thuiskassen. Met de juiste installatie kan polyethyleen meerdere jaren meegaan. Lees meer over het solderen of lijmen van materiaal indien nodig.

Verlijmen (lassen) van de film thuis

De kasfolie is een thermoplastisch polymeer met een variabele kristallijne structuur en een zeer breed toepassingsgebied. Dunne variëteiten kunnen worden afgedekt met tijdelijke kassen en een dichtere kan worden gemonteerd op stationaire kassen.

Polyethyleen - Dit is het populairste plastic materiaal ter wereld. Het is een uitstekende warmte-isolator, laat geen vocht door en is bestand tegen chemisch actieve stoffen. Een sterke verbinding van de platen kan nodig zijn tijdens de installatie van de kas, en ook daarna als de film wordt beschadigd bij slecht weer. Onder de opties voor de verbinding: lijmen, lassen en zelfs naaien met draden.

Chemische en fysische eigenschappen van materialen

Plastic folie Is een synthetisch materiaal gemaakt van polyethyleenkorrels. Onder de vele soorten van deze film, de gebruikelijke rol, versterkt, hydrofiel, geschuimd, licht gestabiliseerd en andere soorten.Het kan transparant, wit of een andere zijn. Het materiaal wordt geverfd in de productiefase.

De levensduur is afhankelijk van de dichtheid en varieert van 2 tot 5 jaar. De dichtheid van het materiaal is van 40 tot 200 micron.

Belangrijk! Als de kas is gemaakt van stukjes polyethyleen, moeten alle verbindingen worden gesoldeerd of aan elkaar worden gelijmd. Dit helpt schade bij harde wind te voorkomen.

Belangrijkste eigenschappen van een plastic film:

De belangrijkste nuttige eigenschap van thermoplasten is dat ze kunnen worden verwarmd tot de smelttemperatuur, kunnen worden gekoeld en opnieuw kunnen worden verwarmd zonder een significante verandering in eigenschappen. In plaats van te verbranden, worden ze vloeibaar, waardoor ze gemakkelijk opnieuw kunnen worden gebruikt. Maar houd er rekening mee dat de film niet te duurzaam is. Materiaal veroudert bij blootstelling aan zonlicht en UV-straling.

Weet je Als de daadwerkelijke samenstelling van het thermoplastische polymeer waarvan de film is gemaakt niet bekend is, dan is epoxylijm (epoxy) de beste keuze voor verlijming, aangezien het langer meegaat dan de vellen zelf.

Een film gemaakt van polyvinylchloride (PVC) verwijst naar polymeren die gemaakt zijn op basis van elementen afgeleid van olie (ethyleen) en chloor verkregen uit steenzout. Het wordt minder vaak gebruikt voor kassen, maar heeft ook goede eigenschappen. 1 vierkante meter m materiaal kan tot 100 liter water boven zichzelf weerstaan. Breuk van dergelijk materiaal komt minder vaak voor, maar het is nog steeds mogelijk. Belangrijkste kenmerken: lage dichtheid (0,25 kg / m2), hoge sterkte, goede geluidsabsorptie, gebrek aan brandbaarheid en een breed temperatuurbereik waarin het kan worden gebruikt.

Eigenschappen van PVC-folie:

Versterkte kasfolie bestaat uit meerdere lagen. In feite zijn dit 2 vellen polyethyleen, die werden versterkt - op een gemetalliseerd frame geplaatst. Verschillende materiaalsoorten verschillen in celgrootte, materiaal en dikte van de karkasfilamenten. Het kan polyethyleen, lavsan, polypropyleen, glasvezel zijn. Er wordt aangenomen dat materiaal met een maaswijdte van 15 × 15 mm het beste is voor de kas. Zoals bij elke film, kan het lekke banden en schade veroorzaken. Maar dankzij het frame worden ze beperkt door de grootte van de cel.

Versterkte filmeigenschappen:

De versterkte film onderscheidt zich door een langere levensduur en een hoge lichttransmissie. Vanwege de structurele kenmerken heeft het een zeer hoge sterkte. Het nadeel van het materiaal is dat door de ruwheid er stof op kan hopen, condens kan ophopen, wat leidt tot het verschijnen van schimmel, daarom wordt de film periodiek gewassen.

Kenmerken van lasfolies voor verschillende typen

Polyethyleen smelt bij hoge temperatuur, wat inhoudt dat je de spleet in de kasfolie kunt verbinden op elke manier waarop het materiaal wordt verwarmd. Om de naad duurzaam te maken, moet u het materiaal van verontreinigingen verwijderen. Verwijder ook alle stickers, verf, markeringen met een marker. Ontvet vervolgens de voeg en verwarm tot + 130 ° C. Het gesmolten materiaal zal stevig lassen en een strakke naad vormen.Las dezelfde rand niet tweemaal. Knip de vorige naad correct af, maak de verbinding schoon en las opnieuw.

Lasmethoden

Het lassen van polymeren bij hoge temperaturen wordt uitgevoerd:

• industriële apparaten;
• een soldeerbout;
• een strijkijzer;
• open vuur.

Alleen uniforme materialen worden gelast. Twee verschillende soorten materiaal - bij elkaar blijven. Het is ook handig om ruwe oppervlakken zoals versterkte film te lijmen. De lijm vult de hobbels, waardoor de naad sterker wordt.

Hot item

Een huishoudelijke soldeerbout kan worden gebruikt als deze is aangepast door een speciaal mondstuk te maken. Anders zal het gewricht ruw en ongelijk zijn. Het is erg handig om te werken als het mondstuk beweegt als een "roller". In plaats van de angel kunt u ook een aluminium staaf installeren met een aanraakgebied van ongeveer 2 mm. Koperen staaflassen met dezelfde doorsnede is toegestaan.

Lasalgoritme:

1. Bevestig de punt aan het apparaat met een schroef.
2. Ontvet het te verlijmen oppervlak. Verbind de vellen.
3. Veeg de verwarmde soldeerbout over de verbinding.

Metaal: koper of aluminium. De plaat moet ten opzichte van de lasplaats onder een hoek van 35-45 ° worden geplaatst.

IJzer is een even populair apparaat voor het lijmen van polyethyleen. De verbinding van de lakens wordt uitgevoerd door de zool van het strijkijzer.

Weet je Tijdens het verwarmen worden de lagen vloeibaar gemaakt en verbonden op moleculair niveau, waardoor een sterke verbinding ontstaat. Als u de plaats van de toekomstige naad vuil laat, wordt het vuil overgebracht naar de moleculaire structuur, waardoor de sterkte van de naad afneemt.

Het algoritme van het ijzerlassen:

1. Bepaal de juiste zooltemperatuur door middel van praktische tests.
2. Leg vellen op elkaar.
3. Om te voorkomen dat de film aan het strijkijzer blijft plakken, legt u er een vel papier op en zet u de verwarming van het apparaat in de tweede verwarmingspositie - katoen met een temperatuur niet lager dan + 120 ° С.
4. Schuif het apparaat over het vel zodat de film eronder begint te smelten.
5. Het papier mag er niet aan kleven, maar als dit gebeurt, maak het dan gewoon nat met een vochtige doek en verwijder het na een paar minuten.
6. Controleer de verbinding door de stukken naar de zijkanten te trekken. De naad mag niet divergeren.

Een professioneel apparaat voor het lassen van polyethyleen bestaat uit een onderste deel met een verwarmingselement, waarop het te lijmen materiaal wordt gelegd, en een bovenste klemelement, dat op het verwarmingselement wordt neergelaten om het materiaal te fixeren. Bij sommige apparaten wordt de automatische toevoer van thermoplast naar de lijmplaats geïmplementeerd. Met een professioneel apparaat kunt u de toevoersnelheid, temperatuur en druk aanpassen. Dit lassen gaat veel sneller.

Open vuur

Open vuur - Dit is een gasbrander, een brander en zelfs lucifers of een kaars zijn normaal. Omdat u de vlambron langs de naad beweegt, moet u de film stevig vastzetten. Gebruik hiervoor metalen nietjes of keramische staven.

Open vlam lasalgoritme:

1. De polymeerplaten zijn ontvet.
2. Staven fixeren het materiaal. De lasplaats moet 3-5 mm buiten de rand uitsteken.
3. Langs deze uitstekende rand leidt een vlambron.
4. De film smelt en soldeert. In de plaats van adhesie wordt een naad gevormd in de vorm van een dichte rol.

Lijm

Tijdens het lijmen moeten polyethyleenmoleculen naar elkaar worden aangetrokken. Nadat de massa is uitgehard, houden ze stevig vast. Maar polyethyleen is zeer resistent en de moleculen werken slecht samen met andere materialen. Voor lijmen moet u de lijm kiezen, wat aangeeft dat deze kan worden gebruikt voor thermoplastische polymeren (materialen met een slechte hechting). Een speciaal additief in de samenstelling van een dergelijke lijm vormt een opening tussen de te verlijmen vellen. Hierdoor ontstaat een belangrijk en noodzakelijk onderdeel voor een stabiele verlijming. De rest van de ruimte is gevuld met lijm. Voor het aanbrengen worden de oppervlakken ontvet en gedroogd. Vervolgens wordt lijm aangebracht, oppervlakken worden gedokt en 4–24 uur gedroogd bij een temperatuur van +15 tot + 70 ° С.

Plakfolie in de kas

De methoden voor het lijmen van de film in de kas zijn hetzelfde als voor afzonderlijke vellen:

1. De belangrijkste manier: superpositie van elementen op elkaar. Vervolgens worden ze vastgeklemd, bedekt met papier en bij de kruising leiden een brander of een andere bron van open vuur.
2. Minder betrouwbare manier - lijmen. Het verwerkte materiaal is ontvet, gefixeerd, gelijmd. In deze vorm moet het zijn totdat de lijmlaag volledig uithardt.
3. Als u de opening in de kas moet dichten, die al in gebruik is, gebruik dan de stikdraad. Tijdens het gebruik wordt de film vervuild met stof, vervormt hij onder de zonnestralen, waardoor de las zwak zal zijn door vervuiling en de lijm kan barsten bij een lage temperatuur. Dicht de opening af met plakband en onderschep deze met draden over de lengte van de opening.

Gebruik indien mogelijk lassen als de meest betrouwbare manier om te solderen. Met het juiste smeltpunt (niet lager dan 120 ° C) wordt de naad zo betrouwbaar mogelijk. Als dit niet mogelijk is, gebruik dan speciale lijm. Merk ook op dat hoe dichter de film is, hoe kleiner de kans is dat deze per ongeluk scheurt tijdens gebruik.