Bijenkorven werden op verschillende tijdstippen door de mens gemaakt van verschillende materialen. Vroeger waren stro, klei en hout de meest voorkomende materialen. Mensen maakten zelfs bijenkorven van beton. Maar een van de meest succesvolle werd erkend als plastic. Met de ontwikkeling van de bijenteelt begonnen mensen met hun eigen handen bewijsmateriaal voor bijen te verzamelen, met behulp van allerlei soorten ontwerp en materiaal. Nu zijn de meest talrijke en succesvolle van de nieuwe ontwerpen voor bijenwoningen gemaakt van plastic mallen, zowel met hun eigen handen als op de werkplek.
Voor- en nadelen van bijenkorven van polyurethaanschuim
Polyurethaanschuim is een materiaal dat zichzelf heeft bewezen voor de vervaardiging van bijenhuizen.
- De voordelen zijn onder meer:
- uitstekende thermische isolatie-eigenschappen;
- structurele sterkte;
- gebrek aan rot;
- uitstekende geluidsisolatie;
- gebrek aan ontwikkeling van schimmel en bacteriën;
- geeft geen vocht door;
- gemakkelijke verzorging;
- ontwerp mobiliteit;
- duurzaamheid, tot 25 jaar;
- niet aantrekkelijk voor muizen en vogels.
Sommige nadelen van huizen van polyurethaanschuim bestaan nog steeds.
- Deze zijn onder meer:
- de noodzaak om van buitenaf te schilderen (door de vernietiging van het materiaal onder invloed van direct zonlicht);
- vrij hoge kosten;
- de noodzaak om het product te wegen;
- de waarschijnlijkheid van een nep;
- gemiddeld ventilatieniveau;
- hoge ontvlambaarheid;
- de noodzaak om onderdelen te vervangen; secties kunnen niet worden gerepareerd.
Doe-het-zelf-kasten PPU thuis
Bijenkorven van polyurethaanschuim worden gebouwd met metalen mallen en ze zijn gemaakt van plaatstaal. Er zijn ontwerpen van mallen voor massieve netelroos en die die als ontwerper kunnen worden gevouwen.
Metaal is duur, het proces is ingewikkeld, dus de kosten van opvouwbare en gegoten huizen zijn hoog. Als er kant-en-klare vormen worden gebruikt voor de productie, zal de terugverdientijd van dit proces zijn bij de vervaardiging van een groot aantal kasten.
Imkers zijn in feite klusjesmannen. En veel mensen zijn niet bang om met metaal te werken, en lassen is aan hen onderworpen. Als u denkt aan het maken van kasten met uw eigen handen, heeft u een aantal belangrijke gereedschappen (lasmachine, slijpmachine, enz.), Tekeningen en verbruiksartikelen nodig.
Belangrijk! Bijen van piepschuim kunnen niet worden gedesinfecteerd met een brander.
Kostprijsberekening en uitrusting
De onderstaande berekeningen zijn slechts gemiddelde indicatoren. Sommige afwijkingen in prijs, kwaliteit van materialen, productietechnologie zijn mogelijk. De productiekosten van PPU-kasten zijn eenvoudig te berekenen.
Berekening voor de vervaardiging van de bekleding van een bijenhuis gemaakt van polyurethaanschuim
Afmetingen:
- lengte - 450 mm;
- breedte - 540 mm;
- dikte - 70 mm.
De totale V van het benodigde polyurethaanschuim met een dichtheid van 60 kg / m³ is 0,01701 m³.
De totale massa van polyurethaanschuimcomponenten: m = p × V = 60 × 0,01701 = 1,0206 kg.
Elk technologisch proces gaat gepaard met verliezen. Dit is procentueel ongeveer 10 tot 20% van de schattingen. U moet begrijpen dat er ook een risico op afwijzing bestaat.
- De reden kan zijn:
- lage schimmelverwarming;
- onvoldoende hoeveelheid gegoten materiaal;
- overaanbod aan materiaal.
Het totale gewicht van de bijenkorf voor bijen van polyurethaanschuim is niet meer dan 7 kg.
Berekening van het aantal benodigde onderdelen voor de vervaardiging van bijenhuizen met een wanddikte van 40 mm:
- dekking: lengte 540 mm, breedte 450 mm, hoogte 70 mm, gewicht (p = 60 kg / m³) - 1100 g, gewicht (p = 100 kg / m³) - 1320 g;
- basis (onderkant): lengte 560 mm, breedte 450 mm, hoogte 105 mm, gewicht (p = 60 kg / m³) - 1400 g, gewicht (p = 100 kg / m³) - 612 g;
- kast (op frame 300): lengte 540 mm, breedte 450 mm, hoogte 300 mm, gewicht (p = 60 kg / m³) - 2800 g, gewicht (p = 100 kg / m³) - 1944 g;
- behuizing (op frame 230): lengte 540 mm, breedte 450 mm, hoogte 230 mm, gewicht (p = 60 kg / m³) - 2100 g, gewicht (p = 100 kg / m³) - 1636 g;
- winkel (op frame 155): lengte 540 mm, breedte 450 mm, hoogte 155 mm, gewicht (p = 60 kg / m³) - 1400 g, gewicht (p = 100 kg / m³) - 1080 g.
Uitchecken
Om de exacte kostengegevens te berekenen, is het raadzaam kennis te maken met de prijslijst van bedrijven en gebruik te maken van de diensten van een competente schatter.
Welke apparatuur nodig is om het schuim te vullen, hangt af van de vorm voor het maken van netelroos van dit materiaal. Het uitvoervolume is afhankelijk van de prestaties van de vulmachine.
Gebruik:
- de NAST - 7M schuimgenerator;
- NAST - 10 schuimgenerator - eenheid voor verhoogde productiviteit;
- TMS - 5 schuimgenerator, onderscheidt zich door compactheid en het vermogen om zowel te gieten als te spuiten;
- UZK-22 apparaat - de kit bevat een gieteenheid waarmee u gegoten structuren kunt maken door polyurethaanschuim in een mal of bekisting te gieten.
Benodigde gereedschappen en materialen
Voordat u met de werkzaamheden begint, moet u de benodigde accessoires inslaan.
Moet hebben:
- polyurethaanschuim van een vertrouwde fabrikant met een materiaaldikte van minimaal 5 cm;
- verf op waterbasis of verf op acrylbasis;
- spuitpistool of gewone borstel;
- briefpapiermes met een bladbreedte van 2 cm of meer;
- roulette, en bij voorkeur een metalen liniaal;
- nietmachine met nietjes (14 mm, 6 mm);
- ontvetter;
- plastic hoeken met afmetingen: 1,5 x 1,5 cm;
- De schroevendraaier is ideaal, maar u kunt ook een conventionele schroevendraaier gebruiken;
- lijm;
- schuurpapier voor slijpen;
- pen of viltstift;
- zelftappende schroeven.
Stapsgewijze productie-instructies, tekeningen
Voor het gieten van PPU-ontwerpen heeft u een metalen mal nodig. Het kan met je eigen handen worden gemaakt. Meestal zijn ze gemaakt van tin in een vorm die lijkt op een trog. In dergelijke bases worden gewone rechthoekige polyurethaanschuimplaten verkregen. Hiervan assembleren ze later de gebouwen van de huizen. De hoogte van de zijkanten bedraagt meer dan 9-10 mm. Als u de zijkanten kleiner maakt, zal de uitvoer dunne schuimvellen zijn, die later zullen buigen.
Bijenkorven maken van polyurethaanschuim met behulp van een gietvorm
Om met het formulier te werken, moet u bepaalde acties uitvoeren.
Stap voor stap instructies:
- Smeer het binnenoppervlak van de basis met een gereedschap dat kan voorkomen dat de uitgeharde PUF aan het metaal blijft plakken.
- De mal wordt niet naar boven gegoten, omdat tijdens de stollingsperiode het volume van het schuim groter wordt. Het uithardingsproces duurt ongeveer 30 minuten.
- Het voltooide werkstuk wordt uit de mal verwijderd. Als het erg wordt, moet je voorzichtig met een hamer tikken.
- Schuur het polyurethaanschuimgedeelte met schuurpapier.
- Ontvet het product en dek af met verf op waterbasis of verf op acrylbasis. Het is raadzaam om een groene kleur toe te voegen.
Video: PPU-bijenkorven maken voor uw bijenstal
Argon mallen set voor de productie van 10-frame netelroos
Bijenkorven en accessoires met 10 frames voor hen kunnen worden gekocht bij het bedrijf Argon Prime LLC.
Vormgieten is van goede kwaliteit, de set bevat:
- zijwanden;
- eindwanden;
- hoezen;
- onderkant;
- klemmen.
Bijenkorf montage
Het is niet moeilijk om een constructie uit PPU te monteren.
Het moet duidelijk stap voor stap worden uitgevoerd:
- Installeer de behuizing naar beneden. Spikes niet haar zal niet toestaan dat de structuur uit elkaar valt.
- Gebruik zelftappende schroeven (100-150 mm) en een schroevendraaier of schroevendraaier om de muren te bevestigen.
- Schroef de zijwand vast aan de eindwand voor 4 schroeven. Doe hetzelfde met de tegenoverliggende zijwand.
- Schroef 2 parkers in de kopse wanden in het midden van de stijl aan de voor- en achterkant. Bij het bevestigen moet je de hoek stevig vasthouden.
- Leg het deksel erop.
- Installeer frames in de geassembleerde zaak.
Video: Bouw een bijenkorf van PPU
Kenmerken van gebruik en zorg
Om de kasten schoon te maken heb je een beitel nodig. De huizen worden schoongeveegd met een zwakke frisdrankoplossing. Sommige imkers gebruiken stoomreiniging. Nadat het nodig is om de structuur te drogen. Ze schilderen het oppervlak ongeveer eens in de 5 jaar.
Belangrijk! Bij het schoonmaken van netelroos wordt propolis niet verwijderd in de hoeken. Het helpt de bijenfamilie om ziekten te weerstaan.
Hoe bijen in bijenkorven van PPU te houden
In structuren gemaakt van polyurethaanschuim worden goede microklimatische omstandigheden gecreëerd voor bijen. Dit is vooral merkbaar bij vroege ontwikkeling in het voorjaar. Zo worden thermische omstandigheden een garantie voor een hoge productiviteit van producten. De bijenkolonies worden sterk, ze zullen 80-85 kg honing per familie kunnen produceren.
Dit ondanks het feit dat 4-5 uitbreidingen per frame van 39 × 24 cm nodig zijn voor ontwikkeling, gezinsreductie voor de winter is niet vereist. Om ervoor te zorgen dat families in de gebouwen niet zwermen, moet je er half mei sterke compensaties van maken en ze in de winter opnieuw combineren.
Het is niet nodig om honingraten op te slaan, ze te beschermen tegen motten, om sushi te verzamelen. Sterke families bouwen jaarlijks tijdens de omkoopperiode vrijelijk meer dan één waskorps op. Dit is natuurlijk een garantie geworden voor een snelle en constante update van cellen.
Weet je De bijen — enkele van de krachtigste insecten ter wereld. Op een ruw oppervlak kunnen ze een last slepen die 320 keer hun lichaamsgewicht is.
Welke andere materialen kunnen worden gebruikt
Om bijenhuizen te maken, gebruiken ambachtslieden verschillende materialen: polystyreenschuim, polystyreen en multiplex. Elk van deze materialen heeft zijn voor- en nadelen.
Geëxpandeerd polystyreen
Uitgebreide polystyreenstructuren voor bijen hebben voordelen.
- Deze zijn onder meer:
- dezelfde afmetingen van de koffers, wat een onbetwistbaar pluspunt is indien nodig, vervang het ene onderdeel door het andere;
- lichtheid en sterkte van de structuur;
- vochtbestendigheid;
- gebrek aan vervalfactor;
- goede bescherming tegen vorst en wind;
- winstgevendheid van de operatie.
- Onder de tekortkomingen kunnen worden opgemerkt:
- minimaal vermogen om de structuur van propolis te reinigen;
- vochtophoping aan de onderkant;
- de moeilijkheid van desinfectie.
Polystyreenschuim
Schuimconstructies zijn het goedkoopst en het is vanwege de relatieve goedkoopheid dat imkers worden aangetrokken. Dit komt omdat bijenkorven van polystyreen duurzaam zijn en gemakkelijk van plaats naar plaats kunnen worden verplaatst.
Weet je Om 1 eetlepel te krijgen. l schat, 400 bijen zouden de hele dag moeten werken. 200 toiletten moeten stuifmeel verzamelen en nog eens 200 — nectar nemen en verwerken.
Multiplex
Door de beschikbaarheid van materiaal kunt u bijenkorven van multiplex maken. Kracht en milieuvriendelijkheid zijn de belangrijkste voordelen bij het maken van bijenhuizen. De duurzaamheid van dergelijke constructies is echter laag - tot 8 jaar.
Van welk materiaal bijenkorven worden gemaakt voor hun bijenkolonies, het is aan iedereen om te beslissen. Het is belangrijk om uw capaciteiten te evalueren, zowel materieel als ambachtelijk. Er zijn zelfs mensen die graag iets met hun eigen handen doen, zonder op de kosten te letten, maar er zijn mensen die gemakkelijker te betalen zijn en het eindproduct krijgen en onmiddellijk beginnen te doen waar ze van houden.